钢管企业如何适应减量化的时代要求!

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对于钢管企业而言，要想最大限度地对冲减量化发展时代给钢管企业带来的影响，必须跳出规模经济的藩篱，摒弃过去向规模要效益的传统理念，从过去的盲目扩张规模向从产品、服务等方面要效益进行转型。笔者认为可以从以下几个方面入手：

　　第一，打造专属拳头产品。减量化发展时代，需求增速不断降低，但是这不等同于没有需求，而是需求方的要求越来越高。面对这种情况，钢管企业应该通过产品差异化原则，打造属于自己的、不可复制的产品来牢牢占领部分特定市场。与大众化市场相比，这种小众化市场尽管整体需求量不高，但是需求稳定，可以帮助钢管企业减轻由于行业减量化发展带来的冲击。

　　以油井管的开发为例，尽管我国是钢管生产大国，但是在抗高H2S和抗CO2腐蚀的双相钢、镍基合金等油井管，以及具有高连接强度和高密封性能的特殊螺纹接头油井管等高端产品的开发和质量稳定性方面，与国外企业相比仍存在一定的差距。未来，钢管企业应该集中力量紧盯这片市场，打造自己的“拳头”产品来替代进口产品。

　　除此之外，随着核电建设的提速，超临界点的高压锅炉管市场同样值得钢管企业关注，可以开发一批T/P系列耐高温合金钢管、不锈钢管和镍基合金钢管来占领市场。

　　第二，聚沙成塔，延伸产业链。对于一般的钢管企业来讲，短期内开发属于自己的、不可复制的产品存在一定的难度，但可以延伸和拉长企业原有产业链来服务客户从而占领市场。通俗地讲，就是通过对钢管产品的深加工来提高产品的附加值，从过去的注重规模效益向现在的注重服务效益进行转型。

　　举例来说，一般的光头油井管经过车丝加工后售价会提高20%以上。如果加工成特殊的丝扣售价则会提高40%。对于钢管企业而言，和单纯地销售初级产品相比，对产品进行深加工，所产生的效益十分可观。

　　另外，鼓励钢管企业引入管件加工项目同样是个不错的选择。和一般的管件加工企业相比，钢管企业在进行管件加工方面具有原料成本的优势，完全可以利用生产过程中剩下的短钢管变废为宝制造管件。

　　第三，调整产品结构，主动进行产能“瘦身”。虽然和建材等其他成材相比，钢管行业产能偏低，但是同样存在产能过剩的问题。就装备而言，我国钢管行业生产技术装备既有世界顶尖的无缝钢管和焊接钢管生产机组，又有不断增加的穿孔+冷拔机组和焊接钢管热镀锌机组等相对落后的装备。其中，穿孔+冷拔机组的产能占到钢管产能的20%左右。在减量化发展的时代，这部分产能处于被淘汰的范围之内。对于钢管企业而言，此刻应有“壮士断腕”的精神，自觉淘汰落后装备，为企业发展“瘦身”。

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